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细说超声波测厚仪的安全预防措施

点击次数:60 发布时间:2021-08-13
  超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时脉冲被反射回探头通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
 
  超声波测厚仪的安全预防措施:
 
  1.正确选用测厚探头
 
  (1)测曲面工件时,采用曲面探头护套或选用小管径专用探头(6 mm),可较准确地测量管道等曲面材料。
 
  (2)对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,选用频率较低的粗晶专用探头(2.5 MHz)。
 
  (3)测高温工件时,应选用高温专用探头(300℃~600℃),切勿使用普通探头。
 
  (4)探头表面有划伤时,可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
 
  2.对被检物表面进行处理
 
  通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
 
  3.正确识别材料,选择合适声速
 
  在测量前一定要查清被测物是哪种材料,正确预置声速。对于高温工件,根据实际温度,按修正后的声速预置或按常温测量后,将厚度值予以修正。此步很关键,现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错,必要时做对比试验。
 
  4.正确使用耦合剂
 
  首先根据使用情况选择合适的种类,光滑材料表面用低粘度的耦合剂;粗糙表面、垂直表面及顶表面时,用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
 
  5.特殊情况的处理
 
  (1)检测时发现数值明显偏离预期值,应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时,该区域测量应十分小心,可选择变换分割面角度作多次测量。
 
  (2)当测量复合外形的工件(如管子弯头处)时,可采用在一点处用探头进行两次测厚,两次测厚中,探头的分割面要互为90°,选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度方法。
 
  (3)被测工件的另一表面必须与被测面平行,否则得不到满意的超声响应,将引起测量误差或根本无读数显示。
 
  (4)对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的,常用的超声反射原理测厚仪不适用。

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