双层玻璃反应釜用途和特点
玻璃真空反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温的条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜特点:
1.采用聚四氟乙烯的复合式密封,能保持高真空度。
2.采用冷凝器确保高回收率。
3.全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生产,有良好的化学,物理性能。
4.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做高温状态下的反应;通上冷却液可进行低温状态下的反应。
5.也可通上自来水既能快速将反应热量带走。
6.下放料具有法兰口和聚四氟乙烯阀门,容器内*,可拆卸便于固体物料的排出。
7.搅拌电机数显,变频控制,配套有增大扭矩的减速机。
8.结构合理,用料讲究。机械部件采用不锈钢和铝合金件。
双层玻璃反应釜具体设计参数如下:
1、 耐压测试:以直径为2寸以下的 玻璃管道“直管”或“弯头”等连接管件做水压测试,当加压到20kg/cm2时,无破损现象出现,为了保留足够的安全使用系数,建议使用双层玻璃反应釜与冷凝器、玻璃管道不应大于0.35MPa。
2、 抗水性能:取颗粒在直径0.3~0.5mm的玻璃粉末试样,用蒸馏水煮沸1小时、测定Na2O的析出量,每克样品不能大于0.003mg。
3、 抗酸性能:将玻璃样品在含量为20.4%的盐酸中煮沸3小时测得其所失重量,以每100cm2的表面积计算不大于0.7mg。
4、 抗碱性能:将玻璃样品在1个当量的浓度NaOH和1个当量浓度的Na2CO3的混合溶液中煮沸三个小时,测得其所失重量,以每100cm2的表面积计算不大于90mg。
5、 加工温度:1220℃,应变温度:520℃,退火温度:560℃,软化温度:820℃。