超声波清洗是一种*清洗方法,对于清洗几何外形复杂的零件(如带有盲孔、弯孔 、 狭缝的零件)和不同材料的组件,更突出地显示了用其它清洗方法难以达到或不可取代的效果,尤其适用于精度高,光洁度高,清洗质量要求高的中小型零件的清洗。对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需要2-3min即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍,清洗清洁度也能达到zui别,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合是非常重要的。
使用超声波清洗机进行清洗操作的优点可归纳为:清洁效果好,清洁度高,切全部工件清洁度一致;清洗速度快,提高生产效率;无需人手接触清洗液,安全可靠;对深孔,细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净;工人劳动强度大大降低。
超声波清洗机在机械制造业中的应用。
(1)除油脂 包括乳化油 、润滑油 、防锈油等各种油脂。零件在防锈封存前,电镀前和涂装前都必须进行除油清洗,超声波清洗的关键是选用含针对性的表面活性剂和乳化剂的清洗液。
(2)除锈及氧化皮 钢铁零件在轧制或热处理后,表面会生成一层5-10微米的氧化铁,超声波清洗可以用弱酸代替强酸,强碱,减少了公害,避免了氢脆。作为镀膜前处理基础工艺环节,提高了镀膜质量。
(3) 除污垢 除污垢清洗主要有:
a.除积碳:积碳是燃油和机油在高温缺氧条件下燃烧生成的硬质碳化物,与金属表面吸附,分子间结合强度极大,用一般方法很难去除,还可能损坏了活塞表面的光洁度。改用超声波清洗,清除*,不损坏零件表面质量,而且效率高。
b. 油腻和油泥:零件被机油污染,再落入尘土,形成油腻附着力很强;油泥是机油、 焦油 、 含氧酸、 碳化物 、灰及水的混合物,结合强度可达(10-15)KPa,用超声波清洗非常*。
c.涂镀层的清洗:电镀和喷漆前的清洗效果直接影响涂镀质量的好坏。除腊和抛光膏清洗一种是困扰电镀业的难题,用超声波清洗则会解决这一难题。作为镀膜前处理基础工艺环节,提高镀膜了质量。