一、校准前准备
清洁探头、标准零板、标准膜片表面，无灰尘、油污、锈迹。
确认仪器电量充足，低电量会造成校准漂移。
区分测量模式：铁基（磁性）/非铁基（涡流），选对对应基底。
二、第一步：零点校准（必做）
将探头放在无涂层的标准零基板上（同材质基材：钢铁/铝铜）。
轻轻垂直贴合，按仪器零点校准键。
校准成功显示读数接近0μm。
作用：消除基材材质、探头初始偏移误差。
三、第二步：单点/多点标准片校准
用已知厚度标准覆膜片（选接近日常测量范围的厚度）：
把标准膜片平整放在零基板上。
探头垂直轻压膜片，进入校准模式。
输入标准片标称厚度，保存校准参数。
可做低、中、高三点校准，量程内精度更稳。
四、第三步：复测验证（确认校准有效）
用另一块不同厚度标准片直接测量。
读数与标准值误差在仪器允许范围（一般±1～3μm）内，即为校准合格。
若偏差大，重新清洁探头、重做零点+标准片校准。
五、日常什么时候必须重新校准
每天开机第一次使用；
更换探头、换测量材质（铁基↔铝基）；
环境温度变化大、搬动仪器后；
测量数值明显跳动、重复性变差；
长时间停用再次启用。
六、校准注意事项（保证精度关键）
测量、校准都要探头垂直轻贴，不要用力按压。
标准片、零板严禁划伤、氧化，损坏必须更换。
远离强磁场、变频器、电焊设备，避免干扰校准。
工件表面粗糙、弯曲面，要先用同曲率基材做曲面补偿校准。
不要用普通钢板代替专用标准零板，材质不符校准无效。
七、周期校准建议
日常：每天开机零点+单点校准
每周：高低两点标准片核查
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